|
Níl.
|
Ceanglais Mhionsonraithe
|
Criticiúil (Eochair Speisialta / Tábhachtach / Ginearálta)
|
|
1
|
Meaisín Lúbthachta 180 céim (1-as-8):
1. Feidhm: Trealamh tiomnaithe chun feadáin alúmanam fada cruth U a lúbadh do ghalaitheoirí eití isteach díreach sa chuisneoir. Glacann an meaisín scáileán tadhaill mar chomhéadan oibríochta agus socraithe, rialú láraithe PLC, agus comhlaí solenoid chun gníomhartha sorcóra a rialú, agus mar sin déantar lúbthacht comhuaineach 8 feadáin alúmanaim a bhaint amach. Tá an trealamh oiriúnach chun feadáin alúmanaim Φ8 mm a lúbadh go cruthanna fada U.
2. Comhdhéanamh an stáisiúin seo: leaba meaisín agus tionól roth lúbthachta.
3. Leaba meaisín: dearadh líneach le fráma smeach próifíl alúmanaim.
4. Roth lúbthachta: déanta as cruach mhúnla cruinneas, tiomáinte ag mótair ardchumhachta in éineacht le laghdaitheoir fearas worm chun lúbadh 8 bhfeadán alúmanaim a bhaint amach ag an am céanna.
|
Tábhachtach
|
|
2
|
Meaisín Punching Eite (1-as-6):
1. Feidhm: Trealamh pollta eití tiomnaithe do ghalaitheoirí cuisniúcháin. Rialaithe go lárnach ag sraith FX2N PLC, le luas pollta inchoigeartaithe trí inverter minicíochta.
2. Príomhpharaiméadair theicniúla:
1) amhábhar is infheidhme: corna scragall alúmanaim, leithead 286-380 mm, tiús 0.12-0.2 mm;
2) Luas pollta: 160-180 stróc / nóim;
3) Cainníocht aschuir: múnla eite 1-as-6.
3. Cáilíocht an táirge:
1) Beidh eití cothrom, agus beidh an bhánú iomlán saor ó burrs agus marcanna eangaithe;
2) Beidh airde flanging na bpoll pollta comhsheasmhach; gan scoilteanna, marcanna céime nó rolladh ar imeall an phoill agus an fhréamh flanging;
3) Ráta cáilithe eití pollta Níos mó ná nó cothrom le 99%.
4. Raon an tsoláthair: meaisín pollta amháin (lena n-áirítear múnla eite 1-as-6) agus sraith uncoiler agus friothálacha amháin.
1) Struchtúr an mheaisín pollta: comhdhéanta de fhráma, meicníocht tiomána agus córas rialaithe, á rialú go lárnach ag sraith FX2N PLC, luas punchála inchoigeartaithe ag inverter, agus céimeanna oibríochta a dhéantar de réir na dtreoracha scáileáin tadhaill. Tá modhanna láimhe agus uathoibríocha ag an meaisín (le haghaidh cothabhála, coimisiúnú agus calabrú bás). Is féidir gach rún a bogshodar. Déantar beathú scragall alúmanaim a rialú le servo, agus rollóirí beatha tiomána mótair servo faoi rialú PLC; socraítear fad beathaithe tríd an scáileán tadhaill.
2) I mód uathoibríoch, má bhrúnn tú an cnaipe "Auto Start" beidh an trealamh a reáchtáil go huathoibríoch de réir an chláir réamhshocraithe. Nuair a shroichtear an chainníocht eite socraithe, stopann an pollta go huathoibríoch, bogann an raca carntha ar ais - rothlaíonn - bogann sé ar aghaidh, agus tosaíonn an chéad timthriall eile.
Córas rialaithe leictreachais: úsáideann rialtóir in-ríomhchláraithe mar phríomhghné rialaithe, ag fáil comharthaí ó bhraiteoirí agus cnaipí éagsúla, agus ag rialú teagmhálaithe agus actuators eile chun gníomhartha comhfhreagracha a chomhlánú, le hoibriú scáileáin tadhaill.
3) Úsáidtear an uncoiler agus an friothálacha chun an corna scragall alúmanaim a íoc. Tá an tacaíocht coil deartha de réir mhéid an chroí coil a sholáthraíonn Páirtí A, tiomáinte ag mótair le rialáil luas minicíochta.
|
Tábhachtach
|
|
3
|
Uathoibríoch Cruach Eite agus Meaisín Leathnaithe Feadáin (de réir an táirge):
1. Feidhm: Trealamh tiomnaithe do chruachadh eití agus próiseas ionsáite feadáin eití evaporator cuisneora.
2. Príomhpharaiméadair:
- Amhábhair is infheidhme: eití (tiús 0.127–0.2 mm); tiús bhalla feadán alúmanaim 0.6-1 mm;
- Méid tábla cruachta eite: ceithre stáisiún, 5500 × 800 mm (L × W);
- Luas cruachta: 10–20 m/nim;
- Cainníocht aschuir: 2 shraith/timthriall;
- Modh dímhúnlaithe: astú sorcóra.
3. Tá an meaisín comhdhéanta de fhráma, tábla oibre, iompar cruachta eití uathoibríoch, córas aeroibrithe agus córas rialaithe, atá á rialú go lárnach ag sraith FX2N PLC.
4. Tá an stiall mhúnla cruachta eití socraithe ar bhonn múnlaí inchoigeartaithe ar airde, agus an múnla sa suíomh uachtarach le linn cruachta. Cuireann na hoibreoirí eití isteach sa ghléas cruachta uathoibríoch, tosaíonn an t-iompar cruachta, agus sleamhnaíonn eití faoi dhomhantarraingt tríd an bhfásán treorach, faoi threoir bioráin chruach tríd an gceann cruachta isteach sna sliotáin mhúnla ceann ar cheann. Tá an ráta cruachta uathoibríoch níos airde ná 90% (forlíontar eití ar iarraidh de láimh). Tar éis an chruachadh a bheith críochnaithe, cuirtear feadáin alúmanaim U-chruthach isteach sna poill eite. Le sreanga mandrel leathnaithe oiriúnacha agus iompar tarraingthe, tarraingtear an mandrel trí na feadáin alúmanaim chun iad a leathnú. Tá na sreanga mandrel treoraithe ag plátaí il-shochorraithe suite. Tar éis leathnú, cruthaíonn na feadáin alúmanam agus eití cur isteach ceart chun an dá cheann a shocrú le chéile, ag críochnú an phróisis leathnaithe feadáin.
5. Brúigh an cnaipe scartála, tiomáineann na sorcóirí ardaithe an múnla anuas, ionas go scaoiltear an stiall leathnaithe feadán as an múnla eite chun an táirge a bhaint.
6. Le linn an fheadáin a chur isteach agus a leathnú, aistríonn an t-iompar cruachta an cainéal beatha ag an am céanna go stáisiún múnla eile don chéad timthriall cruachta eile.
7. Córas rialaithe leictreachais:
{{0} Úsáideann sé rialtóir in-ríomhchláraithe mar phríomhghné rialaithe, ag fáil comharthaí ó bhraiteoirí agus cnaipí éagsúla, agus ag rialú teagmhálaithe agus gníomhaithe eile chun na gníomhartha a chur i gcrích, le hoibriú scáileáin tadhaill.
8. Caithfidh an mheicníocht leath-uathoibríoch ionsáite eite a bheith cobhsaí agus iontaofa, gan aon chur isteach in easnamh, cuir isteach dúbailte nó eití ag teacht amach.
9. Ní mór múnlaí cruachta eite agus múnlaí eite a bheith beacht agus resistant a chaitheamh, déanta ag an gcomhthionól iomlán chun cruinneas tríthoiseach a chinntiú agus gan tionchar a bheith acu ar chaighdeán cruachta.
10. Ní mór aird a thabhairt ar riachtanais eirgeanamaíochta, ag seachaint ualach oibre an oibreora iomarcach nó gluaiseachtaí neamhriachtanacha, ag limistéar ionsáite agus leathnú an fheadáin chúnaimh láimhe.
11. Ní mór fórsa frithchuimilte ard a bheith ag rothaí rubair a úsáidtear le haghaidh cúnamh cumhachta, a bheith buan agus ní furasta damáiste a dhéanamh dóibh.
12. Le linn an mheicníocht leathnaithe uathoibríoch a ghluaiseacht, ní mór gach mandrel leathnaithe a bheith comhlíneach leis an bhfeadán alúmanaim, agus an diall nach mó ná 10 mm chun cáilíocht an leathnaithe a chinntiú.
13. Ní mór don mheicníocht taispeána uathoibríoch ardú sioncronach il-pointe, il-fhórsa a ghlacadh, gan aon jamming, ardú míchothrom, nó lúbadh eití agus dífhoirmiúchán.
|
-
|
|
4
|
Meaisín Lúbthachta Feadáin il-cheann (22 cloigeann):
1. Is trealamh tiomnaithe é an meaisín lúbthachta seo chun feadáin alúmanaim a lúbadh de ghalaitheoirí méadaithe eití. Is féidir leis ilchinn a lúbadh go leanúnach ar chóimeálacha feadáin dúbailte nó trí-fheadáin le feadáin alúmanaim leathnaithe a bhfuil trastomhas Φ8.45–Φ8.5 mm acu.
2. Tiús balla ainmniúil an fheadáin alúmanaim: 0.6–1 mm (feadáin fhiacail istigh san áireamh).
3. Raon próiseála táirgí:
1) Beidh an meaisín lúbthachta atá deartha agus monaraithe ag Páirtí B oiriúnach do raon faid an fheadáin: 240-600 mm (méid an chlúdaigh foriomlán);
2) Ga lúbthachta ag lárlíne an fheadáin: R15 mm, le spásáil as a chéile 25 ± 0.02 mm;
3) Comhlíonfaidh an meaisín lúbthachta ceanglais an táirge maidir le cumraíochtaí 2 fheadáin agus 3 fheadáin ag an am céanna (cuirfear cúig groove ar fáil ar an roth lúbthachta).
4. Éifeachtúlacht:
1) Beidh an t-am le haghaidh stróc lúbthachta cómhalartach amháin den lúbthóir 22 cloigeann arna dhearadh agus arna mhonarú ag Páirtí B níos lú ná nó cothrom le 5 s;
2) Beidh an t-am le haghaidh táirge iomlán amháin le 22 lúb níos lú ná nó cothrom le 55 s;
3) Beidh gach ceann lúbthachta feistithe le meicníochtaí uathoibríoch suite táirge agus clampála, gan gá le suíomh láimhe nó clampáil, chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú;
4) Déanfar gach grúpa ceann lúbthachta a choigeartú le roth láimhe, le feiste glasála suímh. Beidh an coigeartú áisiúil, cobhsaí agus iontaofa.
5. Cáilíocht an táirge:
1) Cloífidh cruth agus toisí an fheadáin lúbtha le líníochtaí táirge Pháirtí A;
2) Beidh toisí clúdaigh na feadáin lúbtha ag teacht leis na toisí líníochta laistigh de ± 1 mm. Beidh foircinn gach sraithe cora comhréidh, agus beidh diall an fhad Δ Níos lú ná nó cothrom le 1 mm don dá thaobh de gach sraith;
3) Beidh feadáin díreach gan lúba beaga, agus ní mó ná 1% an earráid dhíreachachta;
4) Beidh an réigiún R den bend feadán alúmanaim ina stua réidh agus rialta, gan uillinneacha oblique, kinks nó lúbthachta neamhghnácha eile. Ní bheidh aon concavity soiléir ar an taobh amuigh nó wrinkles suntasach ar an taobh istigh. Beidh ráta dífhoirmithe an ailt lúbtha níos lú ná nó cothrom le 10%, le trastomhas cothrom Níos mó ná nó cothrom le 7.65 mm agus trastomhas bulged Níos lú ná nó cothrom le 8.5 mm. (Ríomh an ráta dífhoirmithe: cóimheas trastomhais cothrom nó bulged le trastomhas an fheadáin chiorclaigh bhunaidh, ie. 100 − 100 × D_flat / D0 nó 100 × D_bulged / D0 − 100.)
5) Beidh dromchla na feadáin alúmanaim lúbtha réidh gan eangú, burrs nó wrinkles inmheánacha;
6) Ráta pas lúbthachta Níos mó ná nó cothrom le 99%.
|
Tábhachtach
|
|
5
|
Meaisín Táthú Uathoibríoch TIG do Chomhlacht Evaporator:
1. Úsáidtear an trealamh seo go príomha le haghaidh táthú idir comhlacht evaporator agus glacadóir (nó feadán díreach).
2. Comhdhéanamh: Tá an meaisín comhdhéanta de leaba, príomh-mheicníocht tiomána fearsaid, tacaíocht tóirse agus iarnród treorach, meicníocht bheathú tóirse aeroibrithe, tailstock, gléas coigeartaithe tóirse, comhéadan oibríochta scáileán tadhaill, miotail bileog sciath sciath stua, agus córas rialaithe táthú TIG.
3. Leaba meaisín: Deartha le próifílí alúmanaim agus struchtúr bosca táthaithe. Fad iomlán timpeall. 1600 mm, leithead thart ar. 1000 mm, airde timpeall. 1800 mm. Is é 800 mm ga uainíochta an imréitigh i lár an mheaisín, agus is é 300 mm ga uainíochta an ghlacadóra ag an eireaball. Tá an chuma néata agus tarraingteach.
4. Príomhbhosca tiomána: Bosca-struchtúr táthaithe suite ar an leaba. Tá an príomhfhearsaid á thiomáint ag mótair servo, nach bhfuil tionchar ag trasnaíocht armónach táthú le linn adhainte stua TIG ardmhinicíochta, rud a chinntíonn rothlú an-réidh. Tá go leor cumhachta agus chasmhóiminte ag an mótar, agus tá luas an fhearsaid inchoigeartaithe gan chéim. Tá an meaisín feistithe le talamh copair tiomnaithe agus struchtúr aistrithe reatha chun na imthacaí rothlacha a chosaint.
5. Meicníocht beathú tóirse aeroibrithe: Glacann sé gníomhaithe aeroibrithe le struchtúr iontaofa agus freagra tapa. Le linn táthú, bogann an tóirse go huathoibríoch síos go dtí an suíomh táthú; tar éis é a chríochnú, filleann an tóirse go huathoibríoch chuig a shuíomh baile.
6. Tacaíocht tóirse agus meicníocht coigeartaithe mín: Tá an colún tacaíochta socraithe ar fhráma an mheaisín, agus is féidir an tóirse a choigeartú i dtrí thoise (suas / síos, clé / ar dheis, tosaigh / cúl) tríd an gcoigeartóir tóirse. Níl an raon coigeartaithe fíneáil sna treoracha clé / ar dheis agus tosaigh / ar ais níos lú ná 50 mm, agus nach lú ná 50 mm an raon coigeartaithe fíneáil sa treo ingearach. Glacann an mheicníocht sleamhnán dovetail le feidhm glasála chun a chinntiú go bhfanann an seasamh gan athrú le linn tairiscint arís agus arís eile. I gcomparáid le modhanna coigeartaithe tóirse eile, ceadaíonn an coigeartú tríthoiseach seo an tóirse a bhogadh agus a rothlú i dtreonna iolracha chun an suíomh táthú is fearr a bhaint amach agus an caighdeán táthú is fearr a bhaint amach. Is féidir an suíomh tacaíochta tóirse ar an bhíoma a choigeartú de láimh feadh na haise chun píosaí oibre de mhéideanna éagsúla a tháthú.
7. Córas rialaithe leictreachais: Tá an meaisín iomlán á rialú ag rialtóir in-ríomhchláraithe PLC, ag réadú suíomh tóirse uathoibríoch, táthú uathoibríoch agus filleadh uathoibríoch, etc. Is féidir leis an meaisín paraiméadair phróisis a insamhladh agus paraiméadair táthú a choigeartú.
|
-
|
|
6
|
Meaisín Táthú Friotaíocht:
1. Úsáidtear an meaisín táthú friotaíochta le haghaidh táthú idir an comhlacht evaporator agus feadáin dhíreach. Is éard atá sa tsraith iomlán go príomha ná daingneáin táthú, córas rialaithe táthú friotaíochta agus claochladán.
2. Modh táthú: táthú friotaíochta.
3. Ábhar workpiece: copar-alúmanam.
4. Ceanglais maidir le workpieces a bheith táthaithe: saor ó méideanna móra ola, meirge agus ábhar salaithe eile; comhchuibheas na workpieces freastal ar riachtanais táthú uathoibríoch.
5. Glacann an meaisín modh ina bhfanann an workpiece stáiseanóireachta agus an bás táthú ag bogadh.
6. Le linn táthú, cuirtear an workpiece ar an táthú bás agus tá an lasc chos brúite. Déanann an sorcóir ingearach an píosa oibre a chlampáil go huathoibríoch, agus cuireann an sorcóir cothrománach an feadán alúmanaim isteach sa evaporator go huathoibríoch, ag críochnú an phróisis táthú iomlán friotaíochta. Tar éis an táthú, bainfidh an t-oibreoir an workpiece agus tosaíonn an chéad timthriall eile.
|
-
|
|
7
|
Meaisín Gearradh Deireadh Tube:
1. Is trealamh tiomnaithe é an meaisín gearrtha foircinn feadáin chun feadáin dramh-alúmanam a ghearradh amach agus a bhaint ag eireaball ghalaitheoirí isteach díreach. Is éard atá sa tsraith iomlán den chuid is mó ná meicníocht coigeartaithe, bás gearrtha, bosca bailiúcháin scrap, agus córas rialaithe aeroibrithe.
2. Ábhar agus méid an phíosa oibre: Φ8 feadán alúmanaim (feadán gnáth nó feadán fiacail istigh).
3. Glacann an leaba meaisín dearadh bosca próifíl alúmanaim, agus an tábla meaisínithe mar dhromchla lárnach.
4. Dísle gearrtha: tiomáinte ag sorcóir tollta mór le struchtúr treorach ceithre cholún, a bhfuil freagairt thapa iontaofa aige. Múchadh agus cruaitear an dísle gearrtha.
|
Tábhachtach
|
|
8
|
Meaisín Tionóil Pláta Taobh:
1. Úsáidtear an trealamh seo go príomha mar mheaisín cóimeála uathoibríoch le haghaidh plátaí taobh agus comhlacht evaporator evaporators cineál eite. Is éard atá sa mheaisín go príomha leaba, múnla níolón agus meicníocht brú aeroibrithe. Tá sé oiriúnach le haghaidh cóimeáil uathoibríoch evaporators le 50 mm eití.
2. Leaba meaisín: Tá an leaba le chéile ó phróifílí alúmanaim agus leathán miotail, le fad iomlán 1000 mm, leithead 1000 mm agus airde 1600 mm.
3. Múnla níolón: Déanta as plátaí níolón PP trí mheaisínithe beachtas de réir toisí lúbthachta feadán alúmanaim.
4. Meicníocht brú aeroibrithe: Tiomáinte ag sorcóir tollta mór agus treoraithe ag ráillí treorach líneacha, ag cinntiú cruinneas ard cóimeála.
|
-
|
|
9
|
Meaisín Lúbthachta Elbow:
1. Úsáidtear an trealamh seo le haghaidh feadáin alúmanaim a lúbadh ag eireaball evaporators. Is éard atá sa tsraith iomlán go príomha leaba agus roth lúbthachta.
2. Méid an tábla: thart ar. 1000 × 600 mm.
3. Trastomhas feadáin: Φ8 feadán alúmanaim (feadán gnáth nó feadán fiacail istigh).
4. Glacann an leaba dearadh bosca próifíl cóimhiotal alúmanaim. Úsáideann an tábla dearadh solúbtha le sraith de phoill snáithithe chun freastal ar riachtanais lúbthachta evaporators le méideanna agus cruthanna éagsúla.
5. Déanfar múnlaí éagsúla de mheaisíní lúbthachta elbow a dhearadh de réir táirgí éagsúla agus cruthanna feadáin. Níl meaisíní idirmhalartaithe agus baineann siad le trealamh sainchuspóireach-tiomanta.
6. Tá feadáin alúmanaim lúbtha ag sorcóirí a thiomáineann meicníocht raca agus pinn.
7. Oiriúnach do feadáin alúmanaim le 3-4 bends.
|
-
|
|
10
|
Umar Tástála Sceitheadh Uisce:
1. Is meaisín tiomnaithe é an umar tástála sceite uisce a d'fhorbair ár gcuideachta le haghaidh tástála sceite ar ghalaitheoirí isteach fiar. Tá cuma tarraingteach ag an meaisín, tá sé éasca a oibriú agus cuireann sé éifeachtacht ard oibre ar fáil, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. Is éard atá sa tsraith iomlán den chuid is mó umar uisce cruach dhosmálta, feistis píopa, córas rialaithe brú agus córas rialaithe leictreachais.
2. Méid umar (L × W × D): 1200 × 600 × 250 mm.
3. Brú tástála: 3.0 MPa.
4. Le linn na hoibríochta, tá an daingneán clampáilte ar chríoch an fheadáin evaporator de láimh, agus tá an cnaipe tosaithe brúite. Gearrann an trealamh aer go huathoibríoch chuig an mbrú tástála. Mura n-aimsítear aon sceitheadh laistigh d'am sonraithe, taispeánann an trealamh "OK" agus cuirtear solas glas ar siúl. Bainfidh an t-oibreoir an píosa oibre agus an daingneán ansin. Má aimsítear sceitheadh, taispeánann an trealamh "NG", cuirtear solas dearg ar siúl agus cloiseann aláram.
5. Glacann an leaba meaisín dearadh bosca próifíl alúmanaim agus tá an umar uisce déanta as cruach dhosmálta. Tá fad iomlán an mheaisín thart ar. 1600 mm, leithead thart ar. 2000 mm, airde timpeall. 2000 mm, le cuma néata agus tarraingteach.
6. Úsáideann an córas braiteoir brú digiteach atá ceangailte le PLC chun braite sceite uathoibríoch a bhaint amach.
|
-
|
|
11
|
Córas Aeroibrithe:
1. Glacann an córas aeroibrithe dáileadh láraithe aeir. Tá triomadóir agus scagaire suiteáilte ag an bpríomh-ionraon aeir chun aer comhbhrúite glan agus tirim a chinntiú.
2. Tá an córas comhdhéanta de aonad FRL, comhlaí solenoid, comhpháirteanna bhfolús agus píblínte.
3. Comhlíonfaidh leagan amach píblínte aeir, uisce agus leictreacha na caighdeáin maidir le trealamh nua. Ní cheadaítear aon sceitheadh aeir ag aon nasc.
|
Tábhachtach
|
|
12
|
Córas Rialaithe Leictreach:
1. Beidh an PLC feistithe le calafort Ethernet tógtha- chun cumarsáid SLMP gan uaim a chumasú le córas MES nó le hóstach ríomhaire sa todhchaí.
2. Glacfaidh mótair servo absalóideach córais a bhfuil pointí nialasacha tógtha iontu, ard-atrialltacht agus gan aon chaillteanas tagartha tar éis an chumhacht a mhúchadh, agus mar sin níl gá le hionadú ón tús, rud a fheabhsaíonn éifeachtacht.
3. Tacóidh Servos le cumarsáid Ethernet, le sreangú simplí, tosú éasca, diagnóis locht áisiúil agus solúbthacht ardchórais.
4. Beidh idir 20–100 grúpa oidis ionsuite ar an scáileán tadhaill, rud a cheadóidh -athrú tadhaill amháin ar pharaiméadair an táirge chun aistriú tapa SMED a bhaint amach.
5. Áireofar ar an scáileán tadhaill leathanaigh amharcláraim agus monatóireacht I/O chun fabhtanna a réiteach.
6. Áireofar ar an scáileán tadhaill leathanaigh TPM, bailiú agus taispeáint bhunúsach sonraí OEE, agus meabhrúcháin cothabhála.
7. Déanfar comhlaí solenoid a shuiteáil go lárnach ar oileán comhla sa chomh-aireachta aeroibrithe, le sainaithint shoiléir, ardshábháilteacht agus cothabháil áisiúil. Déanfar gach sreang leictreach agus píobán aeir a idirdhealú le dathanna éagsúla le haghaidh bainistíochta amhairc.
8. Beidh an leibhéal cosanta sábháilteachta ard. Glacfar le bearta crua-earraí chomh maith le-tógtha i POKA-earráid YOKE-feidhmeanna promhaidh sa chlár.
9. Déanfar cuma an trealaimh a scagadh. Úsáidfidh painéil rialaithe imfháluithe cóimhiotal alúmanaim saincheaptha. Beidh leapacha agus páirteanna leathán miotail deartha go tionsclaíoch agus brataithe le púdar.
10. Glacfaidh leagan amach na líne iomláin socrú líne cille chun dramhaíl láimhseála agus WIP a laghdú.
|
Tábhachtach
|
|
13
|
Gléasanna Sábháilteachta:
1. Marcanna sábháilteachta:
- Péinteálfar na páirteanna gluaisteacha go léir le dath buí rabhaidh.
- Cuirfear lipéid rabhaidh in áiteanna guaiseacha.
- Beidh lipéid ghuaise leictreach ar chaibinéid leictreacha agus ar bhoscaí acomhail.
- Déanfar ráillí cosanta a shuiteáil de réir riachtanais Pháirtí A, i gcomhréir le caighdeáin Pháirtí A.
2. Cosaint sábháilteachta leictreach:
- Soláthrófar cnaipí stad éigeandála ag réimsí gníomhaíochta oibreora.
- Cuirfear ráillí cosanta agus aláraim leictreacha leis ag limistéir lódála agus díluchtaithe.
|
Tábhachtach
|
